五金冲压件产生缺陷的原因有哪些?五金冲压加工指的是在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。那么五金冲压件产生缺陷的原因有哪些?

　　常见的五金冲压件缺陷有以下9类，分别是：开裂、叠料、波浪、拉毛、变形、毛刺、缺料、尺寸不符、坑、包以及压伤。五金冲压件废品产生的原因分析，从人、机、料、法、环等5个角度分析。

1、五金冲压原材料质量低劣，比如：厚度、硬度不均，剪板或分条尺寸不精确;

　　2、五金冲压模具的安装调整、使用不当，如限位柱没有贴到，冲压生产时模具没有完全闭合。

　　3、五金冲压操作者没有把冲压条料正确的沿着定位送料或者没有保证条料按一定的间隙送料;

　　4、五金冲压模具由于长期使用，发生间隙变化或本身工作零件及导向零件磨损;

　　5、五金冲压模具由于受冲击振动时间过长紧固零件松动使冲模各安装位置发生相对变化;

　　6、五金冲压操作者的疏忽，没有按操作规程进行操作。

　　7、品质管理体系不健全，或品检人员没有按时进行巡检，抽检及时发现不良异常。

　　8、冲床年久失修精度不足，上下台盘平行度下降或冲压力下降。